錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成是一臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵,因?yàn)槠浣M成的好壞會(huì)直接關(guān)系到設(shè)備的正常使用情況,所以我們需要提前對錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部分有一個(gè)相關(guān)的了解,不僅僅是為了確保設(shè)備的后續(xù)的正常使用,同時(shí)也是為了幫助我們更好的進(jìn)行設(shè)備使用。
錘式破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中間心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng),在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上,軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大,同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
由于破碎機(jī)經(jīng)常處于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)等大型物料的破碎工作中,所以很容易導(dǎo)致其內(nèi)部的配件出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,如果不及時(shí)對配件機(jī)型更換,很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)使用效率下降的情況。
1.心軸、偏心軸、軸瓦的更換
軸的磨損如果不多,只想修復(fù)一下幾何形狀,可以拿到車床上車削,但是當(dāng)經(jīng)過幾次車削使軸頸尺寸較原來減小5時(shí),就不許再車削,應(yīng)更換新的。
由于破碎機(jī)是在沖擊負(fù)荷下工作的,因此軸瓦上的巴氏合金襯,每過兩年都需要重新澆鑄。
如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損,其間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí),需加墊調(diào)整或更換;油溝磨損1.5毫米,應(yīng)重開油溝和調(diào)整;連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙,磨損到大于裝配間隙的1.5倍時(shí),也需要加墊調(diào)整或更換新的。
2.襯板的更換
破碎機(jī)的定顎襯板(齒板)、動(dòng)顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護(hù)板)易磨損。磨損嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變大。當(dāng)襯板初期磨損時(shí),可將襯板掉頭使用,或上下兩塊掉頭使用。顎板的磨損多集中在中下部,當(dāng)齒板磨掉3/5時(shí),需更換新的襯板。當(dāng)兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí),也需更換新的。
3.推力板的更換
當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí),須先將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉,取出磨損嚴(yán)重或折斷的推力板,檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤滑后,換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊罩,連接潤滑系統(tǒng),然后調(diào)整好排礦口尺寸。